Guía completa para codificación y marcado: tecnología y tipo de equipo
¿¿ qué es la codificación y la marca?
La codificación y el marcado son procesos clave que se implementan al final de las líneas de producción de varias industrias. Se utilizan para imprimir datos variables en productos y envases para una identificación y seguimiento efectivos del producto. Esta información puede incluir fecha de caducidad, número de serie, Código de lote, Código de barras de seguimiento y Código qr, e incluso descripciones complejas del producto y listas de ingredientes.
¿¿ por qué la codificación y el marcado son importantes?
La codificación y el marcado ayudan a los fabricantes a hacer posible el seguimiento del producto desde su producción hasta su consumo en términos de trazabilidad, seguridad y garantía de calidad del producto. Además, ayuda a cumplir con los requisitos regulatorios y a combatir la falsificación.
¿¿ qué es una máquina de codificación y marcado?
Las máquinas de codificación y marcado se refieren a equipos que imprimen automáticamente información clave del producto (como códigos de validez, números de lote, códigos de barras y logotipos del producto) en varios sustratos, como papel, plástico, metal y vidrio.
Debido a la diversidad de materiales, productos y tipos de envases, hay muchos tipos de máquinas de codificación disponibles. Las máquinas de codificación industrial comunes incluyen:
1. codificadores de inyección de tinta
Los codificadores de inyección de tinta son dispositivos que utilizan la tecnología de inyección de tinta para imprimir información de identificación en productos o materiales de embalaje. Según la tecnología de impresión, se pueden dividir aún más en tipos como inyección continua de tinta (cij) y inyección de tinta bajo demanda (dod).
La máquina de codificación y marcado por inyección de tinta adopta el método de impresión sin contacto, que tiene una fuerte adaptabilidad y una velocidad de codificación rápida. Son adecuados para diversas superficies de materiales y se utilizan ampliamente en la codificación y Etiquetado de alimentos y bebidas, etc.
2. impresoras de etiquetas de caracteres grandes (lcm)
La impresora lcm es una impresora de inyección de tinta especialmente diseñada para aplicaciones industriales, en las que es necesario imprimir caracteres grandes y gruesos sobre sustratos porosos y no porosos. Estas impresoras suelen utilizar la tecnología Drop on demand (dod), pero están optimizadas para crear caracteres de impresión más grandes, generalmente de entre 10 y 64 mm de altura.
Estas máquinas de codificación industrial imprimen directamente información básica como detalles de transporte, fechas, códigos de barras y logotipos en una variedad de superficies grandes y desafiantes. Entre ellos se encuentran cajas, cajas y objetos sustanciales como piezas metálicas, grandes tuberías, placas de cemento, madera y neumáticos de caucho.
3. codificadores láser
El codificador láser funciona guiando el haz láser de alta potencia para grabar la marca directamente en el producto. Este método permite una codificación precisa y permanente, incluso en áreas desafiantes como la inclinación y la esfera, y es muy adecuado para entornos donde la durabilidad y la legibilidad son esenciales.
Las aplicaciones más destacadas de los codificadores láser incluyen el marcado de números de lote, fechas de caducidad y códigos de trazabilidad en piezas de automóviles, componentes electrónicos y medicamentos. Además, la industria de alimentos y bebidas depende de codificadores láser para marcar materiales de embalaje como tapas de plástico, fundas de latas metálicas y bolsas de papel de aluminio.
4. estampado de transferencia térmica (tto)
Las impresoras tto utilizan el calor para transferir imágenes y textos impresos al material de embalaje del producto, asegurando precisión y durabilidad. Son especialmente adecuados para la codificación de materiales de embalaje flexibles como películas y etiquetas, y son ampliamente utilizados en industrias como alimentos, cosméticos y medicamentos.
Estas impresoras son buenas en la impresión de datos variables, incluyendo códigos de barras, códigos qr, fechas de caducidad y números de lote, al tiempo que pueden soportar condiciones ambientales adversas como altas temperaturas, humedad y desgaste.
5. máquina de marcado de puntos
La máquina de punteado, también conocida como máquina de punteado, es una herramienta universal para el marcado directo de piezas (dpm) en varios materiales, como metales, plásticos y cerámica.
Estas máquinas utilizan pin neumáticos o electrónicos para crear una serie de puntos que forman caracteres alfanuméricos, logotipos, números de serie y otros identificadores en la superficie del material.
El marcado por inyección puntual ofrece una solución de marcado permanente y clara, muy adecuada para la trazabilidad, la identificación del producto y la promoción de la marca. Suele usarse en industrias como la automoción, la aeroespacial, la electrónica y el procesamiento de metales para marcar piezas, componentes y productos.
¿¿ cómo elegir el dispositivo de codificación y Etiquetado correcto?
Al elegir el equipo adecuado, hay que tener en cuenta varios factores clave:
1.Compatibilidad: determinar la compatibilidad de los equipos de marcado y codificación con los requisitos de una línea de producción específica, incluyendo el tipo de material marcado (como papel, plástico, metal), textura de la superficie y velocidad de producción.
2.Requisitos de marcado: evaluar los requisitos específicos de marcado del producto, como el tipo de información a imprimir (como fecha de caducidad, número de lote, Código de barras), el tamaño y la claridad de la marca, y cualquier criterio de cumplimiento que deba cumplirse.
3.Durabilidad y mantenimiento: evaluar la durabilidad y los requisitos de mantenimiento del equipo, incluidos factores como la vida útil de los consumibles (como tinta, cabeza de impresión), la frecuencia de las tareas de mantenimiento y la disponibilidad de soporte técnico y piezas de repuesto.
4.Gastos: considere los costos iniciales de la impresora de codificación y marcado, así como los costos operativos continuos, como consumibles y mantenimiento. Equilibrar esto con los beneficios potenciales de mejorar la eficiencia, reducir los errores y cumplir con las normas regulatorias.
5.Escalabilidad: Al seleccionar equipos de codificación y marcado, se espera que la línea de producción crezca y expanda la demanda en el futuro. Elija equipos capaces de adaptarse a una producción creciente o a los requisitos cambiantes de marcado sin interrupciones o inversiones significativas.
Al evaluar cuidadosamente estos factores clave, los fabricantes pueden tomar decisiones inteligentes a la hora de elegir los equipos de codificación y marcado que mejor se ajusten a sus necesidades, asegurando una identificación y seguimiento confiable y preciso del producto durante todo el proceso de producción.
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